故障現(xiàn)象 | 常見原因 | 解決辦法 |
電磁脈沖閥漏氣,氣包壓力無法建立
| A:線圈常通電。 B:噴吹管“O”型圈破損或丟失。 C:噴吹管“O”型圈與噴吹管外徑尺寸配合誤差偏大。 D:先導(dǎo)單元、膜片墊片表面有雜質(zhì)或受損,影響閥密封效果。 E:進氣口與噴吹口相反安裝。 | A:檢查脈沖信號。 B:更換"O”型圈。 C:清潔先導(dǎo)單元及膜片墊片的表面清潔。 D:更換受損先導(dǎo)單元及膜片墊片。 E:檢查壓縮空氣質(zhì)量,定期管理維護。電磁脈沖閥重新安裝。 |
電磁脈沖閥不工作 | A:脈沖信號無 B:脈沖信號弱 | A :檢查線圈是否燒壞。 B:檢查控制線路是否完整。 C :根據(jù)實際情況增加脈沖寬度,建議調(diào)節(jié)為100-200ms。 |
電磁脈沖閥關(guān)閉時間長,產(chǎn)生膜片的“共鳴現(xiàn)象” | A:氣包容量太小,或氣包的供氣管太小,噴吹后補氣不足,閥門不能正??焖訇P(guān)閉。 B:小膜片阻尼孔受堵。 C:先導(dǎo)單元受損。 D:脈沖間隔過短而氣包容量過小,導(dǎo)致噴吹后氣包內(nèi)剩余壓力過低,補氣壓力不足,在每個氣包最后幾個閥均不能復(fù)位而漏氣。 | A:把幾個小氣包連接為一個大容量貯氣回路;把穩(wěn)壓氣罐盡量靠經(jīng)除塵器氣包,加大氣包的供氣管道。 B:清潔,疏通阻尼孔。 C:更換先導(dǎo)單元,有必要更換驅(qū)動組件。 D:改造現(xiàn)有的脈沖清灰系統(tǒng)。 |
在冰點以下寒冷環(huán)境運行,閥無法正常工作 | A:電磁閥先導(dǎo)單元內(nèi)部結(jié)冰,不能正常工作。 | A:采用帶恒溫加熱功能的遠程組裝盒,用氣控安裝脈沖閥。 B:注意電磁脈沖閥保溫。 |

